近年来, 湖北氨基硅烷偶联剂在防腐涂层金属预处理中的作用逐渐被人们所认识。偶联剂直接用作金属表面预处理时，可与金属表面的氧化层形成化学键合而改变金属表面的性质，特别对提高难上漆的金属表面的附着力具有令人瞩目的效果。因其具有没有污染、处理件耐蚀性好、经氨基硅烷处理过的金属表面对有机涂层的胶粘性能优异等特点，目前正成为硅烷试剂应用的新兴领域。

　　金属表面处理对涂层粘接性能起着非常重要的作用，传统的表面处理可以分为机械处理和化学处理，只能改善和提高涂层与金属基体的物理结合力，而无法从根本上解决涂料与金属基体结合强度低的缺点。另外化学处理中的磷化钝化等方法废物排放和处理耗费大，不可避免地对环境造成污染。所以研究开发既能有效提高涂层与金属基体的化学结合力，又能环保的表面处理方法已成为目前表面处理中的新兴课题。

　　经氨基硅烷偶联剂预处理的低碳钢表面环氧涂膜粘接性能能显著提高。一方面，由于硅烷水解形成的硅醇基与低碳表面发生化学键接反应，在碳钢表面形成FeOSi共价键，形成具有空间网状结构的致密钝化膜；同时也使得低碳钢表面产生粗糙多凹缝和微孔，强化了涂层与底材的锚固作用。另一方面，硅烷偶联剂同时具有与环氧涂料发生化学反应的活性基团，可以与环氧涂料之间形成具有空间网络互穿的网状结构。因此，氨基硅烷偶联剂预处理可以显著提高涂层与基材的粘接强度。

　　氨基硅烷偶联剂型号推荐使用方法可咨询相关人员，并根据具体的原料、工艺流程正确使用氨基硅烷偶联剂，以达到产品应用更好的效果。